一、概述
HL52-2环氧煤沥青厚浆型防腐涂料,是以环氧树脂、煤沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂、溶剂及固化剂等组成。涂料固体含量高、干燥较快、涂装方便;涂膜物理机械性能好、附着力强、坚韧耐磨、抗渗透性及防潮性优异,并具有优良的耐腐蚀性。
本涂料主要适用于输水管线、煤气管道、地下管道、水闸、钢柱、船舶压水舱、采油平台飞溅部位及其它要求防潮、防水的钢铁和混凝土表面。
配比:底漆:固化剂=100:6-8
面漆:固化剂=100:8-10
涂装方法:刷涂、漆涂或无空气喷涂
二、主要技术指标
材料参数用量(单位:g/m2)
材料 |
普通防腐 |
加强防腐 |
特种防腐 |
底漆 |
180-250 |
180-250 |
180-250 |
面漆 |
750-950 |
1200-1500 |
1400-1800 |
固化剂 |
93-120 |
140-175 |
160-200 |
稀释剂 |
80 |
120 |
150 |
玻璃布 |
|
1.2(m2) |
2.4(m2) |
防护层结构参数
其防护涂层结构,应按腐蚀环境和工程质量要求,由设计部门或用户选定。根据中华人民共和国石油工业部标准SYJ28-87《地理钢质管道 环氧煤沥青防腐层技术标准》推荐使用的防腐结构(见下表)。
等级 |
涂层结构 |
厚度(mm) |
普通防腐 |
一底三面 |
≥0.2 |
加强防腐 |
底-面-玻璃布-面-面 |
≥0.4 |
特强防腐 |
底-面-玻璃布-面-玻璃布-面-面 |
|
物理力学性能指标(表一)
项目 |
底漆 |
面漆 |
外观 |
黑棕色,平整光滑 |
黑色,平整光滑 |
粘度(涂4#杯S) |
120-200 |
150-250 |
细度(um) |
≤60 |
≤50 |
柔韧性(mm) |
1 |
1 |
耐冲击性(cm) |
50 |
50 |
硬度> |
0.35 |
0.35 |
附着力(级) |
1 |
1 |
干燥时间(h2S.C) |
表干4-6,实干24 |
表干4-6,实干24 |
耐蚀性能(表二)
项目 |
指标 |
H2SO4 5-30% |
常温浸泡1月复合层不脱落、无锈蚀 |
NaOH 5-30% |
常温浸泡1月复合层不脱落、无锈蚀 |
NaCI 5-30% |
常温浸泡1月复合层不脱落、无锈蚀 |
硬水 |
常温浸泡无异常变化 |
表面电阻 Ωcm |
8.5*1014 |
体积电阻 Ωcm |
8.2*1014 |
击穿电压 |
无布涂层24.8kv/mm,有布涂层31kv/mm |
阴极剥离 级 |
≤3 |
三、施工方法及注意事项
1、经表面处理后的钢铁表面除锈要求达到Sa2.5级或St3级标准,也可采用酸洗纯化处理。
2、经表面处理的钢铁应及时涂上底漆及时上底漆(防止二次生绣),然后涂面漆。
3、配料:现象颜料必须按规定比例(重量比)配比,施工时漆料粘度太稠,可适量加入专用稀释剂,以涂刷正常,确保涂膜厚度为准。
4、加入乙组份(固化剂),须充分搅匀,并静止熟化30分钟方可使用。
5、漆料配制应现配现用,夏季在4-5小时内用完,气温低于5℃时不宜施工。
6、配好的漆料不能遇水,故被涂装物体潮湿、受雨淋及在下雨场所禁止施工。
7、贴布应采用螺旋状缠绕,并拉紧无皱折,搭边应大于5cm、如有鼓起处应剪破铺平。
8、被涂物在未全固化前应采取必要的保护措施,防止雨水和践踏。
9、贮存期为一年。 |